随着工业化和城市化的快速发展，含油废水排放已成为威胁水环境安全的重要污染源。石油类及动植物油类物质进入水体后，不仅会形成油膜阻碍氧气交换，破坏水生生态系统，还可能通过食物链富集危害人体健康。因此，对水中油类污染物进行快速、准确、合规的检测，是环境监测、污水处理、应急响应及执法监管的关键环节。在此背景下，全自动红外测油仪凭借其高灵敏度、高效率与高度自动化等优势，已成为水质油类分析领域的主流设备。

一、检测原理：基于红外光谱的特征吸收

全自动红外测油仪的核心原理是红外分光光度法，依据国家标准《HJ 637-2018水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法》（中国）或美国EPA Method 413.2、ISO 9377-2等国际标准。

其基本原理如下：

油类物质中的C—H键在红外波段具有特征吸收峰，主要集中在三个波数：

CH₂基团：约2926 cm⁻¹（主要反映石油类）

CH₃基团：约2960 cm⁻¹

芳香环C—H：约3030 cm⁻¹

仪器通过测量水样萃取液在上述波数处的吸光度，结合校正系数，可分别计算出总油、石油类和动植物油类的浓度（单位：mg/L）。其中，动植物油可通过硅酸镁吸附去除极性成分后间接测定。

二、全自动化的技术革新

相较于传统手动红外测油方法（需人工萃取、脱水、转移、测量），全自动红外测油仪实现了“进样—萃取—分离—测量—清洗—数据输出”全流程无人干预，显著提升检测效率与准确性。其核心自动化模块包括：

1.自动进样系统

支持多通道样品盘（通常10–50位），可连续处理批量水样，减少人工操作误差。

2.智能萃取单元

采用四氯乙烯（或符合环保要求的替代溶剂如全氟己烷）作为萃取剂，在密闭管路中通过振荡或超声实现高效萃取，避免挥发损失与人员接触有毒溶剂。

3.自动脱水与净化

内置无水硫酸钠柱或膜分离装置，自动去除萃取液中微量水分；部分机型集成硅酸镁吸附柱，一键完成动植物油分离。

4.红外检测与数据处理

配备高稳定性红外光源、干涉仪（FTIR型）或滤光片（NDIR型）、高灵敏度检测器，结合嵌入式软件自动扣除背景、校准曲线拟合、结果计算与合规性判断。

5.自动清洗与废液管理

每次测试后自动冲洗管路与比色皿，防止交叉污染；废液分类收集，符合实验室危废管理规范。

三、技术优势与应用价值

1.高精度与高重复性

自动化流程消除人为因素干扰，检测下限可达0.01 mg/L，相对标准偏差（RSD）<3%，满足地表水、地下水、污水排放等各类水质标准要求。

2.高效省力，提升通量

单个样品检测时间缩短至5–10分钟，日处理能力达数十至上百样，适用于环境监测站、第三方检测机构及大型企业自控实验室。

3.保障操作人员安全

全密闭设计大幅减少四氯乙烯等有毒有机溶剂的暴露风险，符合职业健康与绿色实验室理念。

4.数据可追溯与合规性强

自动生成带电子签名的检测报告，支持LIMS系统对接，满足ISO/IEC 17025、CMA/CNAS认证及环保执法审计要求。

典型应用场景包括：

环境监测：河流、湖泊、近岸海域石油类污染例行监测；

污水处理厂：进/出水油含量监控，优化隔油、气浮工艺；

石油化工行业：厂区雨水、工艺废水合规排放检测；

应急监测：输油管道泄漏、船舶溢油事故现场快速评估；

食品安全：餐饮废水、地沟油非法回流监管。

全自动红外测油仪不仅是分析仪器的技术进步，更是环境治理体系现代化的重要体现。它将繁琐、危险的传统油类检测转变为安全、高效、智能的标准化流程，为水环境保护提供了坚实的数据支撑。