全自动红外测油仪是水质监测、环境检测等领域中精准测定油类物质的核心仪器，其检测精度和使用寿命直接取决于日常维护保养的规范性。以下是简单易懂、可直接落地的维护保养要点，覆盖仪器各核心部件。
一、整体仪器环境维护
放置环境管控
仪器需固定放置在干燥、无尘、无强电磁干扰的实验室台面上，避免阳光直射和温度剧烈波动(环境温度建议保持在 15-30℃，相对湿度≤70%)。
仪器周围需预留至少 10cm 通风空间，确保散热顺畅，同时远离腐蚀性气体和挥发性有机溶剂，防止部件被腐蚀。
定期清洁外壳
每周用干净的软布蘸取少量无水乙醇或蒸馏水，擦拭仪器外壳和操作面板，去除表面灰尘和污渍，禁止使用强酸强碱类清洁剂，避免刮花面板和外壳涂层。
二、光学系统维护
光学系统是测油仪的核心，直接影响检测精度，需重点维护：
光源部件保养
仪器内置的红外光源有固定使用寿命，一般每 1-2 年需检查一次光源强度，若出现光源闪烁、检测基线不稳定等情况，需及时联系厂家更换。
日常避免频繁开关光源，减少光源损耗，仪器闲置超过 1 小时可开启待机模式，降低光源工作负荷。
样品池 / 比色皿维护
使用后及时清洗：每次检测完成后，立即用四氯化碳或专用清洗剂冲洗样品池，再用蒸馏水润洗 2-3 遍，最后用干净的氮气吹干或自然晾干，避免残留油样和溶剂附着在池壁影响后续检测。
定期检查密封性：每月检查样品池的密封垫圈，若出现老化、开裂，需及时更换，防止漏液损坏仪器内部元件；同时避免样品池磕碰，防止光学窗口产生划痕。
分类存放：清洁后的样品池需放入专用防尘盒中，与未清洁的样品池分开存放，防止交叉污染。
检测器保养
检测器需保持清洁干燥，每季度可联系厂家工程师进行内部除尘和灵敏度校准，非专业人员禁止拆卸检测器部件，避免造成不可逆损坏。
三、管路与进样系统维护
管路清洁
每次检测结束后，启动仪器自带的管路清洗程序，用专用清洗液冲洗进样管路，清除管路内残留的样品和试剂；若长期停用，需用纯氮气将管路内残留液体吹干，防止管路堵塞或腐蚀。
每半年检查管路是否有老化、破损，若出现漏液情况，及时更换对应管路。
进样针维护
进样针需保持畅通，若出现堵塞，可先用专用通针疏通，再用溶剂反复冲洗；定期检查进样针的进样精度，若偏差超过允许范围，需联系厂家进行校准。
四、电路与控制系统维护
电路部件检查
每月检查仪器电源线、数据线的连接情况，确保接口牢固无松动，避免因接触不良导致仪器死机或数据异常；若线路出现破损，需立即更换，防止短路。
仪器内置风扇需每季度除尘一次，用吹风机冷风档吹扫风扇叶片和散热口的灰尘，保证散热系统正常运转。
软件系统维护
定期备份检测数据和仪器参数，防止数据丢失；按照厂家提示进行软件版本更新，禁止私自安装无关软件，避免系统卡顿或程序冲突。
若出现软件闪退、参数无法保存等问题，可先重启仪器，若故障仍未解决，及时联系厂家技术人员处理。
五、定期校准与保养周期
日常校准：每次开机后，先用标准油样进行基线校准和单点校准，确保检测精度；
月度保养：完成样品池密封性检查、管路清洁、线路连接检查；
季度保养：联系厂家进行检测器除尘、光源强度检测、进样精度校准；
年度保养：由厂家工程师进行全面拆机保养，更换老化部件，完成整机性能校准，出具校准报告。
六、注意事项
维护保养时需先关闭仪器电源，拔掉电源线，防止触电；
所有更换的配件需选用原厂配件，避免因型号不匹配影响仪器性能；
建立维护保养台账，记录每次保养的时间、内容和仪器状态，方便追溯问题。
